電鍍工業園項目環境影響評價方法

電鍍作為一種表面精飾工藝，被廣泛應用于各個領域。但作為一個高能耗、高污染的行業，在生產過程中不但消耗大量的金屬、強酸、強堿，甚至包括鉻酐、CN化物等有毒有害的化學藥品[1]，而且排放大量有毒有害的廢氣、廢水和危險廢渣，對環境和人類健康造成極大的危害。

目前，許多省、市通過建立電鍍工業園區，將中小電鍍企業進行整合，形成產業集群，在發揮品牌效應的同時，通過集中生產、集中管理和集中治理，有效地解決了長期以來困擾環保部門的電鍍廢水超標排放、非法排放以及分散生產而使污染得不到*的難題。但電鍍園區因污染物排放量大，且環保政策日趨嚴格，再加上目前各地的環境容量越來越少，此類項目的環境影響評價工作日趨困難。因此，本文就電鍍工業園項目環境影響評價提出以下工作要點及解決對策，為做好此類項目的環境影響評價工作提供一些參考。

1電鍍工業園區項目環境影響評價內容

pH做為基本的污水指標，勢必成為供求的熱點，這對廣大的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，必將為中國的環保事業帶來可觀的經濟效益。我們美國BroadleyJames生產的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極經久耐用，質量可靠，測試準確，廣泛應用于各級環保污水監測以及污水處理過程。

由于在編制環境影響評價報告階段，企業正處于籌建初期，園區日后的建設和發展都處于待定狀態，因此，在進行環境影響評價工作時應明確以下幾方面問題。

1.1政策的符合性和選址布局的合理性

首先，電鍍環評在編制過程中除應嚴格遵照國家有關法律、法規、技術規范外，還應結合電鍍行業自身的特點，嚴格執行如下政策和要求：

(1)明確項目的生產工藝是否屬于《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(2013年修改本)中的淘汰類和限制類。

(2)含氰電鍍生產工藝設備是否屬于國家經濟貿易委員會令第32號《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》中的落后生產工藝設備。

(3)按國家發展和改革委員會、國家環境保護總局《電鍍行業清潔生產評價指標體系(試行)》進行清潔生產審核。

(4)項目所在地關于電鍍行業的建設和生產的相關規范要求。

(5)項目所在地關于項目納污水體保護管理的相關規定。

(6)項目所在地關于電鍍回用水的相關規定。其次，由于電鍍項目屬于重污染型項目，選址是否合理將直接影響項目的建設。項目的選址不但要符合相應的規劃要求，而且應滿足項目自身的建設。項目的選址應綜合經濟、社會、環境等多種因素，以負面影響zui小為選址原則[2]。

1.2電鍍工業園生產規模的估算

由于電鍍工業園在建設初期正處于招商引資階段，建議類比國內同類電鍍工業園的建設規模及所在區域市場的供求關系進行合理估算。若估算的規模過小，可能會造成污染治理不完善，達不到相應的環境標準要求;估算的規模過大，可能會加大企業的環保投資，造成資源浪費。因此，合理地估算企業的生產規模對環境影響預測及污染防治措施的提出尤為重要。

1.3污染源分析及其防治措施

電鍍園區內的電鍍企業眾多，電鍍生產工藝多樣，因此產生的污染物具有種類多、排放量大、成分復雜等特點。此外，由于電鍍園區的各個企業的生產工藝在評價階段無法確定，因此需要在充分考慮當地的需求和電鍍園區的產業定位基礎上，進行合理的估算。通過工程分析、環境影響預測，提出可靠的防治措施，具體的防治措施可參考環境保護部發布的《電鍍污染防治*可行技術指南(試行)》。防治措施的可靠性是保證園區后續可持續發展的前提保障。

1.4環境風險評價

環境風險評價的主要目的在于分析和預測項目在建設和運行時可能發生的突發事件，提出合理可行的防范與減輕措施及應急方案，以使環境影響達到可接受水平[3]。由于電鍍行業生產過程中從原料到所排放的污染物，多數均屬于有毒有害物質，生產過程中可能會存在一定的環境風險。因此，環境風險評價是環境影響評價中的重要組成部分。

對于公眾參與調查，應符合國家環保總局發布的《環境影響評價公眾參與暫行辦法》(環發[2006]28號)中的相關規定，確保公眾參與貫穿于環境影響評價工作的全過程。

2電鍍工業園區項目環境影響評價方法

2.1選址、總圖布置的合理性

由于電鍍屬于重污染型項目，因此在進行環境影響評價工作中，建議從以下幾個方面論證項目選址及總圖布置的合理性：

(1)選址是否符合城市及項目所在區域的總體規劃、電鍍行業發展規劃、土地利用規劃及與周圍環境規劃的協調性等規劃要求。

(2)項目所需的市政基礎配套設施是否齊全，能否滿足項目建設的需求[4]。

(3)評價時要充分考慮項目運營后對所在區域環境可能造成的污染影響程度，確保項目運營后滿足當地環境保護規劃要求以及項目所排放的污染物總量符合所在區域的總量控制要求。

(4)園區布局在充分考慮當地主導風向的條件下，應對園區內生產車間、危廢車間、辦公樓等進行合理布局，要求布置應有利于運營期酸霧的擴散[5]，同時要確保電鍍車間、危險品倉庫遠離保護目標。以西安市某電鍍工業園為例，該項目將廠房主要設計在東北、正北及正南方向，多數廠房與當地的主導風向一致，見圖1。在各車間均安裝酸霧凈化裝置的基礎上，借助當地的氣象條件，可加快酸霧的擴散，更有利于園區空氣質量的改善。